風(fēng)葉是通風(fēng)設備領(lǐng)域比較常見(jiàn)的產(chǎn)品，葉片結構中葉片的形狀、尺寸和角度直接影響葉片的性能，在現有技術(shù)中，氣體輔助注射成型產(chǎn)品方法可以在葉片內部形成葉片型腔，從而減輕葉片的重量，降低通風(fēng)設備的負載消耗。

　　風(fēng)葉氣輔注塑成型工藝產(chǎn)生的葉片內部空氣腔形狀穩定，提高了氣道空泡率，達到了穩定注塑制品質(zhì)量的目的，模具安裝在注塑機上后，調試合格后進(jìn)行夾模。

　　熔融塑料注射;模具溫度保持在30-60℃之間，注射壓力選擇在80-110Mpa之間，用一定量的增塑塑料填充模腔，塑化塑料注射完成后應充氣，塑化塑料能貼合腔壁，即氣體不會(huì )吹到塑化塑料的表面。

　　預塑性計量和氣體保壓，當產(chǎn)品充滿(mǎn)氣體時(shí)，調整氣體壓力，保持氣體壓力，使氣體保持在所形成的空腔形狀，減少產(chǎn)品的收縮和變形，在此過(guò)程中惰性氣體的壓力在20-90bar之間，保壓時(shí)間為13-17s，氣體保壓過(guò)程中，注塑機啟動(dòng)冷卻系統對模具進(jìn)行冷卻，保證模具內塑料充分冷卻。